неллю), при износе пружины по диаметру стержня против чертежного размера до 2
мм и более и при наличии в стержне трещин. В случае потери упругости пружины
восстанавливают термической обработкой, после чего проверяют при помощи
кольцевого калибра расстояние между концами пружины в свободном и сжатом
состоянии.
Ремонт золотников. Золотники Трофимова после выемки из цилиндров и снятия уплотняющих колец очищают от нагара и осматривают с применением дефектоскопии. К основным неисправностям золотников относятся трещины, механический износ, ослабление упорных шайб и изгиб скалки.
Исправление трещин заваркой в скалках при всех видах ремонта не разрешается. При наличии трещин в передней или задней части скалки дефектный конец отрезают и приваривают новый газопрессовой, контактной или газовой сваркой с последующей механической обработкой на станке, накаткой роликами и шлифовкой.
Исправление трещин заваркой в подвижных дисках и в ступицах упорных шайб при всех видах ремонта не разрешается, за исключением трещин, расположенных в горловине дисков, имеющих диаметр 250 мм, которые разрешается заваривать при условии, если они не выходят на галтель.
При достижении предельного износа конусов скалок, клиновых отверстий, мест под насадку упорных шайб и у контрскалок при всех видах ремонта разрешается электронаплавка поверхностей с последующей механической обработкой на станках по чертежным размерам с накаткой роликами, шлифовкой и проверкой электромагнитной дефектоскопией.
Перед электронаплавкой конуса скалки производят подогрев места наплавки до температуры 200-300 градусов С. Вначале наплавляют клиновое отверстие, а затем продольными диаметрально противоположными валиками весь конус. После сварочных работ производят местный или общий отпуск скалки при температуре 600-650 градусов С.
При наплавке мест на скалке под насадку упорных шайб температурный режим рекомендуется применять такой же, как и при наплавке конуса. Производить электронаплавку мест на скалке для направляющих втулок при всех видах ремонта не разрешается.
Диски, имеющие предельный износ ручьев для колец, наружных, внутренних и притирочных поверхностей, торцов горловин, отверстий под скалку в упорных шайбах, разрешается восстанавливать электронаплавкой с последующей механической обработкой на станке по чертежным размерам и допускам. При износе по длине горловины диска до 10 мм рекомендуется производить наплавку автоматической сваркой под слоем керамического флюса. При деповском ремонте разрешается в золотниковом диске заменять дефектную горловину новой, изготовленной из стали марки Ст. 5, с постановкой ее на резьбе в диск золотника (рис. 172). В этом слу-
229
