Рис. 248. Шарнирные соединения конвейерных винтов:
1 гайка; 2 болт; 3 промежуточное звено; 4 валик; 5 камень
конвейерных винтов (рис. 248 верхний) имеет камень 5 с двумя перпендикулярными, относительно смещенными отверстиями. В каждое из этих отверстий камня закладывают болт 2, пропущенный через проушины вилки винта. Болт укреплен корончатой гайкой 1 и шплинтом.
Шарнир между промежуточным и питающим конвейерными винтами (рис. 248 нижний) имеет промежуточное звено 3 с полувитком. На концах звена имеются вилки, между проушинами которых ставят камень 5. В отверстия проушин вилки и камня вставлен валик 4. К вилке промежуточного звена присоединена вилка винта при помощи болта 2, который проходит через отверстие камня и валика. Конвейерные винты отлиты из стали марки 25Л11; детади универсальных шарниров изготовлены из износостойкой хромистой стали марки 40Х.
115. СОПЛОВАЯ КОРОБКА И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ ПЛИТА
Головка питающей трубы 1 (рис. 249) и питающий винт 4 подходят вплотную к топочному отверстию. Ниже питающего винта установлена сопловая коробка 7 и к ней прикреплена распредедительная плита 6.
Сопловая коробка (рис. 250) представляет собой чугунную отливку, в которой имеется пять камер. Нижняя камера а имеет четыре сопла, две верхние камеры 6 по два сопла и две боковые камеры в по одному соплу в каждой. Сопла поставлены сменные, на резьбе. Диаметр сопел 5 мм и расположены они под различными углами к продольной оси топки. В каждой камере в нижней части сопловой коробки имеется резьбовое отверстие, и которому присоединяют паровую трубку.
350
