Вследствие создавшегося разрежения вода по
водоприемной трубе через водяную пробку 18 и водяную камеру Б инжектора
проходит в сопло 9, камеру смешения В, вестовой отросток и
выходит наружу (второй момент закачки). Выход воды через
вестовую трубу является сигналом того, что инжектор присосал воду.
После этого закачивающий клапан 2 открывают полностью до упора его заплечика в
штуцер 3 (см. инжектор в работе), при этом откроется центральное отверстие в
паровом сопле 13. Сильная струя пара устремится в паровое
сопло, а затем в конденсационно-водяное сопло и промежуточное сопло 8. Здесь
произойдет смешение пара с водой и конденсация пара, как это описано в схеме
работы инжектора. Затем горячая вода проходит через нагнетательное сопло 7,
делает поворот у колпака 6 и проходит в нагнетательную камеру Г, поднимает
питательный клапан 15 и далее, минуя запорныи клапан (он должен быть открыт),
по горизонтальному патрубку проходит в котел.
После установления нормальной работы инжектора в камере смешения В создается
разрежение. Чтобы использовать это разрежение, которое не оказывает влияния на
работу инжектора, и ввести в инжектор дополнительную порцию воды, от водяной
пробки к камере смешения сделан канал, на пути которого поставлен клапан
дополнительного питания 12. Через этот канал, благодаря наличию разрежения в
камере смешения, из полости водяной пробки 18 в конденсационно-водяное сопло
через его прорези проходит дополнительное количество воды. Питательный
клапан не дает возможности воде пройти из котла в инжектор.
Запорный клапан служит для разобщения инжектора с котлом на случай осмотра
инжектора на горячем паровозе.
Внутри котла вдоль его оси от инжектора проходит питательная труба
диаметром 57 ММ, имеющая выходное отверстие в передней части котла
(рис. 84). Это делается для того, чтобы питательная вода, имеющая сравнительно
низкую температуру (60-65 градусов С), не охлаждала резко и не расстраивала
соединения котла (связи и трубы) в области топки, где температура
стенок наиболее высокая. Задний конец питательной трубы
приваривают к фланцу, который, в свою очередь, приваривают к лобовой стенке
кожуха (см. узел А, рис. 84). В котле питательные трубы прикрепляют к стенкам
скобами.
Прежде чем привести инжектор в действие, необходимо открыть запорный клапан
на пароразборной колонке, запорный клапан от котла в инжекторе,
повернуть водяную пробку в открытое положение и отвернуть шпиндель
вестового клапана. Должен быть также открыт водозапорный
клапан на тендере.
Большинство деталей инжектора, в том числе корпус и сопла, изготовлены из бронзы
марки ОЦС 3-12-5, а клапаны паровпускной, питательный, запорный и
дополнительного питания из нержавеющей стали марки 2Х13. В
унифицированном инжекторе все резьбовые соединения имеют стандартную
метрическую,
107