установлено на конце вала 21 и закреплено корпусом регулятора 8, поставленным
на резьбе на хвостовик вала. По окружности рабочие лопатки укреплены бандажом,
а между ними помещены промежуточные тела для образования проходов пару.
Подача пара на лопатки рабочего колеса осуществляется следующим образом. Пар от пароразборной колонки проходит через сетку фильтрующей камеры 32, по каналу попадает в парораспределительиую камеру 30, проходит по кольцевому зазору между втулкой 31 и золотником 33 и поступает в паровое сопло 9, откуда направляется на рабочие лопатки 10.
По мере подхода к соплу давление пара вследствие мятия снижается. В сопле пар расширяется и давление его падает до 1,1 кГ/см 2 , тепловая энергия пара превращается в кинетическую энергию движения, которая приводит во вращение рабочее колесо и вал якоря генератора. После выхода с рабочих лопаток пар попадает на подводящую лопатку 12 и вторично направляется на лопатки колеса, где снова отдает часть кинетической энергии, и затем уходит в паровыпускную трубу.
Для предупреждения пропуска пара в ступице рабочего колеса сделаны три проточки, в которые вставлены чугунные разрезные уплотнительные кольца 23. Обладая пружинящими свойствами, кольца плотно прилегают к внутренней поверхности втулки 24, запрессованной в корпус.
Во избежание превышения рабочим колесом установленного предельного числа оборотов (3500 об/мин) и для поддержания их на постоянном уровне турбогенератор снабжен центробежным регулятором. Два противовеса 7, прижимаемые через муфту 26 цилиндрической пружиной 27, опираются своими призматическими ножами в пазы корпуса 8 регулятора. В муфту 26, свободно сидящую на валу, с торца запрессован упорный диск 28. Упором для пружины служит хомутик 6, прикрепленный к корпусу регулятора.
В стенке щита 1 на оси 5 установлен двуплечий рычаг 4, нижний конец которого сделан в форме вилки. В вилке рычага подвешен фланец 3, к которому болтами прикреплена угольная шайба 2, соприкасающаяся с упорным диском 28 регулятора. В верхнем конце рычага установлен регулировочный винт 29, через который рычаг упирается в торец золотника 33. В нормальном положении золотник 33 отжимается пружиной 35 влево до упора в регулировочный винт 29.
Когда число оборотов вала превысит установленную норму, противовесы 7 под действием центробежной силы расходятся, поворачиваются на призматических ножах и, преодолевая усилие пружины 27, отжимают влево муфту с упорным диском, который в свою очередь через угольную шайбу и фланец отводит влево нижний конец рычага 4 и, поворачиваясь на оси 5, сдвигает золотник вправо. Вследствие этого уменьшается зазор для прохода пара к соплу и снижается число оборотов турбогенератора.
402
